UC1000連續(xù)反應(yīng)集成實(shí)驗(yàn)裝置

       UC1000連續(xù)反應(yīng)集成實(shí)驗(yàn)裝置的相關(guān)工藝參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)，并結(jié)合北京世紀(jì)森朗實(shí)驗(yàn)儀器有限公司在UC1000連續(xù)反應(yīng)集成實(shí)驗(yàn)裝置上的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)按進(jìn)氣做出的設(shè)計(jì)。

       UC1000連續(xù)反應(yīng)集成實(shí)驗(yàn)裝置執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：在裝置中采用的設(shè)備及軟件產(chǎn)品應(yīng)遵循國際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或事實(shí)上的標(biāo)準(zhǔn)，以便能與不同廠家的開放型產(chǎn)品在同一裝置中同時(shí)共存；控制系統(tǒng)的通信應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)的通信協(xié)議，具備接入甲方的 LIMS 系統(tǒng)所需的軟件、硬件等，包括所需的設(shè)備、軟件、系統(tǒng)、其他本文件未具名的條件等。壓力容器均按中華人民共和國的有關(guān)法律法規(guī)要求設(shè)計(jì)、制造。裝置管線和閥門均采用英制接頭。數(shù)據(jù)單位原則上采用 cm-g-s 制度，壓力采用 Mpa，氣體流量采用 SCCM（標(biāo)準(zhǔn)毫升每分鐘），液體流量采用 g/min，質(zhì)量用 g，液位采用 mmH2O，溫度用℃。

UC1000連續(xù)反應(yīng)集成實(shí)驗(yàn)裝置工藝參數(shù)及性能指標(biāo)：

       裝置設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)模塊設(shè)計(jì)，裝置分為氣體進(jìn)料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、冷凝回流系統(tǒng)和報(bào)警系統(tǒng)組成，整套裝置的關(guān)鍵設(shè)備材質(zhì)采用 316L不銹鋼，并配有超溫報(bào)警，超壓報(bào)警和超高溫?cái)嚯姳Ｗo(hù)的多級(jí)關(guān)聯(lián)的保護(hù)系統(tǒng)，確保裝置系統(tǒng)的設(shè)備和操作人員的安全。目標(biāo)組建一套高質(zhì)量、高水平并適合于不同反應(yīng)條件和反應(yīng)原料的微反實(shí)驗(yàn)裝置。

（1）反應(yīng)釜容積：       1000ml  316L材質(zhì) 

（2）反應(yīng)釜設(shè)計(jì)溫度：   200℃   

（3）反應(yīng)釜設(shè)計(jì)壓力：   2Mpa 

（4）氣相進(jìn)料：         空氣：400.0~2500.0SCCM ；氮?dú)猓?00.0~2500.0SCCM

（5）控制方式：

UC1000連續(xù)反應(yīng)集成實(shí)驗(yàn)裝置流程說明及描述裝置流程由四部分組成即：氣體進(jìn)料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、冷凝回流系統(tǒng)和報(bào)警系統(tǒng)。

(1)氣體進(jìn)料系統(tǒng)

       鋼瓶出來的空氣自過濾器過濾，減壓閥減壓穩(wěn)壓后進(jìn)氣體質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量后進(jìn)混合罐；鋼瓶出來的氮?dú)庾赃^濾器過濾，減壓閥減壓穩(wěn)壓后分成兩路，一路經(jīng)氣體質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量后進(jìn)混合罐。一路經(jīng)兩通球閥用于采樣管線吹掃；

(2)反應(yīng)系統(tǒng)

       經(jīng)過計(jì)量后的氣相物料經(jīng)混合罐混合后進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)，反應(yīng)釜設(shè)計(jì)容積1000ml，設(shè)計(jì)溫度是200℃，設(shè)計(jì)壓力是2Mpa，配備壓力表、壓力傳感器、安全閥等用于壓力檢測和安全保護(hù)，安全閥接鋼管引到通風(fēng)廚內(nèi)，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)超過安全壓力后安全閥起爆泄壓，保護(hù)整個(gè)系統(tǒng)；

反應(yīng)釜采用加熱模塊加熱，內(nèi)部配備溫度檢測口，轉(zhuǎn)速采用閉環(huán)控制。反應(yīng)釜設(shè)有插底管，直插釜底，反應(yīng)釜充壓后通過兩通球閥和截止閥可用于反應(yīng)釜取樣。取樣結(jié)束后用氮?dú)獯祾吖芫€。反應(yīng)釜具體結(jié)構(gòu)，詳見反應(yīng)釜設(shè)計(jì)圖紙；

(3)冷凝回流系統(tǒng)

      反應(yīng)后的產(chǎn)物進(jìn)入冷凝回流器，回流器內(nèi)有冷凝盤管，直接與產(chǎn)物接觸，增加換熱效果，冷凝回流器可拆卸，便于清洗。回流器冷凝下來的液相，返回反應(yīng)釜內(nèi)繼續(xù)反應(yīng)，不凝結(jié)性氣相經(jīng)過濾器過濾后進(jìn)入背壓閥。背壓閥入口設(shè)有快速泄壓閥，如果實(shí)驗(yàn)過程中催化劑需要先還原再反應(yīng)，可以先打開快速泄壓閥短路背壓閥，反應(yīng)時(shí)再關(guān)閉此閥，使用背壓閥，背壓閥實(shí)驗(yàn)前調(diào)好壓力。

冷凝回流的熱媒由高溫循環(huán)器提供，溫度可以控制在室溫~200℃范圍內(nèi)，循環(huán)液可以是導(dǎo)熱油；

(4)報(bào)警系統(tǒng)

       參數(shù)控制（溫度、壓力）超過高限報(bào)警值，發(fā)出聲光報(bào)警提示；參數(shù)控制（溫度、壓力）超過高限報(bào)警值，系統(tǒng)對(duì)加熱爐進(jìn)行安全聯(lián)鎖保護(hù),切斷加熱；

UC1000連續(xù)反應(yīng)集成實(shí)驗(yàn)裝置 控制系統(tǒng)概述

套模試裝置共有檢測控點(diǎn)13個(gè)，其中7個(gè)檢測點(diǎn)，6個(gè)控制點(diǎn)，包括：

溫度檢測點(diǎn)：3個(gè)

壓力檢測點(diǎn)：1個(gè)

速度，扭矩檢測點(diǎn)：1個(gè)

流量檢測點(diǎn)：2個(gè)

質(zhì)量流量計(jì)控制點(diǎn)：2個(gè)

溫度控制點(diǎn)：2個(gè)

轉(zhuǎn)速控制點(diǎn)：1個(gè)

釜內(nèi)降溫控制點(diǎn)：1個(gè)

計(jì)算機(jī)操作畫面包括：總畫面，用戶設(shè)置畫面，參數(shù)設(shè)置畫面，歷史趨勢曲線畫面，歷史數(shù)據(jù)記錄畫面等。

能很好實(shí)現(xiàn)：

·工藝流程監(jiān)視控制。

·數(shù)據(jù)的采集、處理、分析。

·實(shí)時(shí)顯示工藝參數(shù)等。

·歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和歷史趨勢曲線顯示。

·設(shè)定和修改工藝參數(shù)。

·當(dāng)溫度、壓力、流量超過預(yù)定報(bào)警上限時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)

（1）軟件優(yōu)勢簡介：

       UC1000連續(xù)反應(yīng)集成實(shí)驗(yàn)裝置監(jiān)控系統(tǒng)軟件是新型的工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)正以標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)計(jì)算機(jī)軟、硬件平臺(tái)構(gòu)成的集成系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的封閉式系統(tǒng)，它具有適應(yīng)性強(qiáng)、開放性好、易于擴(kuò)展、經(jīng)濟(jì)、開發(fā)周期短等優(yōu)點(diǎn)。它不但可以實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場的實(shí)時(shí)監(jiān)測與控制，并且可實(shí)現(xiàn)指令的上傳與下達(dá)。畫面、數(shù)據(jù)、動(dòng)畫。通過對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)要求及實(shí)現(xiàn)功能的分析，采用組態(tài)王對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。組態(tài)軟件也為試驗(yàn)者提供了可視化監(jiān)控畫面，有利于試驗(yàn)者實(shí)時(shí)現(xiàn)場監(jiān)控。而且，它能充分利用Windows的圖形編輯功能，方便地構(gòu)成監(jiān)控畫面，并以動(dòng)畫方式顯示控制設(shè)備的狀態(tài)，具有報(bào)警窗口、實(shí)時(shí)趨勢曲線等，可便利的生成各種報(bào)表。它還具有豐富的設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序和靈活的組態(tài)方式、數(shù)據(jù)鏈接功能等。

（2）硬件優(yōu)勢簡介：

     具有可靠性；極豐富的指令集；易于掌握；便捷的操作豐富的內(nèi)置集成功能；實(shí)時(shí)特性;強(qiáng)勁的通訊能力；豐富的擴(kuò)展模塊。