聚酰胺-6，即尼龍6，又叫PA6，聚酰胺6。中文名聚酰胺-6英文名Polycaprolactam別稱錦綸-6;尼龍-6化學(xué)式C6H13NO機(jī)械強(qiáng)度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機(jī)械減振能力好、良好的滑動(dòng)性、優(yōu)異的耐磨性、機(jī)械加工性能好、用于精密有效控制時(shí)、無蠕動(dòng)現(xiàn)象、抗磨性能良好、尺寸穩(wěn)定性好。尼龍6的化學(xué)物理特性和尼龍66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比尼龍66朔料要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用尼龍6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高尼龍6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，尼龍6朔膠原料的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。

聚酰胺樹脂，簡稱PA，為主鏈上具有酰胺鍵的聚合體。可由二元胺與二元酸縮聚、內(nèi)酰胺開環(huán)聚合得到，由于所用二元酸和二元胺的種類不同可得到多種聚酰胺樹脂。按相對分子的大小大致將其分為高分子聚酰胺樹脂和低分子聚酰胺樹脂。高分子聚酰胺樹脂，即人們熟知的尼龍或錦綸，由直鏈脂肪族二元酸和二元胺構(gòu)成，主要用于制備合成纖維和工程塑料，開發(fā)和研究工藝比較完整的一類聚酰胺樹脂。低分子聚酰胺樹脂由二聚酸與二元胺或多元胺進(jìn)行縮聚反應(yīng)后得到，又稱二聚酸聚酰胺樹脂。按其性質(zhì)可分為兩大類:非反應(yīng)性或中性聚酰胺以及反應(yīng)性聚酰胺。中性聚酰胺主要由二聚酸和乙二胺合成，用于生產(chǎn)油墨、熱熔性膠粘劑以及涂料。北京世紀(jì)森朗公司設(shè)計(jì)的導(dǎo)熱油加夾套全自動(dòng)反應(yīng)釜系統(tǒng)，通過采用循環(huán)導(dǎo)熱，保證反應(yīng)釜的恒溫。但是，這種加熱方法需要循環(huán)系統(tǒng)始終處在工作狀態(tài)，才能保證反應(yīng)釜溫度的恒定，自動(dòng)化程度低。而且，該技術(shù)方案中導(dǎo)熱夾套外設(shè)有保溫層雖能起到一定的隔熱效果，由于部分反應(yīng)要求溫度較高，會(huì)使得熱量穿透隔熱層散發(fā)出來，也會(huì)存在灼傷工作人員的危害，北京世紀(jì)森朗在安全系統(tǒng)中配置了報(bào)警的功能。

聚酰胺6的生產(chǎn)工藝路線較多，不同的工藝路線所得到的產(chǎn)品性能大大不同，用途也有所差異。按聚合機(jī)理的不同分為，水解聚合、固相聚合、陰離子聚合和插層聚合，其中水解聚合反應(yīng)時(shí)間長，分子量分布窄，適合大規(guī)模生產(chǎn)，是當(dāng)今世界普遍采用的方法;固相聚合主要以低分子聚酰胺6為基料，在催化劑作用下，氣熔點(diǎn)以下進(jìn)行分子鏈的增長，適合制造高分子量聚酰胺6:陰離子聚合反應(yīng)快，聚合時(shí)間短，對反應(yīng)體系水分含量及操作控制要求高。目前水解聚合與固相聚合融合為一體成為聚酰胺6聚合發(fā)展趨勢。

全自動(dòng)反應(yīng)釜采用間歇式高壓釜聚合法，該法主要用于生產(chǎn)小批量多品種工程塑料級切片。其規(guī)模10-12t/d;單臺(tái)釜產(chǎn)量為2t/批。壓力0.7-0.8MPa(方式可用于生產(chǎn)PA6，亦可生產(chǎn)PA66，

工藝靈活，便于更換品種，生產(chǎn)彈性化。缺點(diǎn)是已內(nèi)酰胺消耗比連續(xù)法多1.5%可達(dá)2MPa，切片粘度可達(dá)4.0，一般為38(粘度太高，產(chǎn)量低)。該右，聚合時(shí)間長，產(chǎn)物中含萃取物多，特別是低聚體含量大，對生產(chǎn)非常不利。攪拌的形式對減少聚合反應(yīng)時(shí)間很重要，世紀(jì)森朗開發(fā)了高壓釜的攪拌器，強(qiáng)化了聚合反應(yīng)，優(yōu)化了聚合法聚合工藝流程。