北京世紀(jì)森朗公司關(guān)于設(shè)計(jì)生產(chǎn)的NB降冰片烯的制備生產(chǎn)裝置，根據(jù)當(dāng)前行業(yè)中新技術(shù)工藝，搭載森朗V1.067控制系統(tǒng).降冰片烯的生產(chǎn)方法，其特征在于，該方法采用兩個(gè)串聯(lián)的第一釜式全自動(dòng)反應(yīng)器和第二釜式全自動(dòng)反應(yīng)器,使雙環(huán)戊二烯DCPD裂解成環(huán)戊二烯CPD環(huán)戊二烯CPD與乙烯發(fā)生Diels- Alder反應(yīng)轉(zhuǎn)化成降冰片烯NB。

將配制的雙環(huán)戊二烯DCPD溶劑甲基異丁基酮MIBK和阻聚劑TBC溶液用泵從第一釜式全自動(dòng)反應(yīng)器的底部連續(xù)送入第一釜式全自動(dòng)反應(yīng)器,開動(dòng)攪拌后通入所需部分乙烯氣體,使乙烯溶解在溶劑中;其中乙烯與雙環(huán)戊二烯DCPD的摩爾比，溶劑甲基異丁基酮MIBK與雙環(huán)戊二烯DCPD的重量比阻聚劑對(duì)叔丁基鄰苯二酚TBC加入量為雙環(huán)戊烯DCPD質(zhì)量的0.003%,反應(yīng)溫度為XX℃,通過乙烯壓縮機(jī)持續(xù)補(bǔ)充反應(yīng)消耗的乙烯,使系統(tǒng)壓力為XXMPa物料在反應(yīng)器中的停留時(shí)間為10~120分鐘,并通過設(shè)置在反應(yīng)器側(cè)面的出料口連續(xù)經(jīng)第二釜式全自動(dòng)反應(yīng)器的底部排入第二釜式全自動(dòng)反應(yīng)器:

在第二釜式全自動(dòng)反應(yīng)器中,反應(yīng)溫度為持續(xù)補(bǔ)充反應(yīng)消耗的乙烯,使系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,物料在反應(yīng)器中的停留時(shí)間XX分鐘，并通過設(shè)置在反應(yīng)器側(cè)面的出料口連續(xù)排出,排出的反應(yīng)液送入精制系統(tǒng),進(jìn)行溶劑甲基異丁基酮MIBK的回收及降冰片烯N產(chǎn)品的精制溶劑甲基異丁基酮MIBK循環(huán)使用,精制的降冰片烯NB

NB降冰片烯的制備生產(chǎn)裝置，提供了一種降冰片烯的生產(chǎn)方法,采用兩個(gè)串聯(lián)的釜式全自動(dòng)反應(yīng)器,使用MIBK作為溶劑,在相對(duì)較低的溫度和壓力下，使DCPD解聚成CPD,CPD與乙烯發(fā)生雙烯合成反應(yīng)轉(zhuǎn)化成降冰片烯。提高產(chǎn)品NB收率的同時(shí)，有效阻止了CPD多聚物及聚合物的生成和避免了因CPD聚合放熱所帶來的爆炸危險(xiǎn)性均有利,從而有效地解決了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝存在的問題。

北京世紀(jì)森朗擁有著十多年實(shí)驗(yàn)反應(yīng)裝置加工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和反應(yīng)設(shè)備核心技術(shù)，且有多套新技術(shù)放大生整體工藝，可為用戶定制加工適應(yīng)不同實(shí)驗(yàn)體系的反應(yīng)裝置設(shè)備，并保證其安全、穩(wěn)定、操作簡便。