北京世紀森朗聚碳酸酯全自動反應(yīng)釜，聚碳酸酯反應(yīng)裝置，聚碳酸酯實驗系統(tǒng)，定制反應(yīng)裝置。聚碳酸酯(PC)是一種性能優(yōu)異的工程塑料。它具有優(yōu)越的光學透明性（可見光透過率>90%）和很高的抗沖擊強度，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、耐蠕變性和耐寒性，以及良好的電絕緣性、阻燃性，因此在建筑透明板材、電子電器、光盤媒介和汽車工業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。光氣法生產(chǎn)聚碳酸酯的關(guān)鍵是界面反應(yīng)聚合技術(shù)。研究了其主要影響因素，包括物料配比、催化劑用量、分子量調(diào)節(jié)劑以及反應(yīng)流程控制對反應(yīng)的影響。

聚碳酸酯全自動反應(yīng)釜的應(yīng)用。光氣界面縮聚第一個用界面縮聚方法進行工業(yè)生產(chǎn)的聚合物是聚碳酸酯。它是在攪拌下將光氣界面縮聚。第一個用界面縮聚方法進行工業(yè)生產(chǎn)的聚合物是聚碳酸酯。它是在攪拌下將光氣通入惰性溶劑（如CH2Cl2）與雙酚 A的氫氧化鈉水溶液中進行反應(yīng)；也可以將光氣溶于溶劑中，再滴入雙酚A的氫氧化鈉水溶液中。反應(yīng)過程中可以加入催化劑。由于反應(yīng)是在界面上進行的， 必須強烈攪拌， 使兩相有更多的接觸，以加速反應(yīng)的進行。反應(yīng)完畢，破乳分層除去水相，用水洗滌有機相除去溶劑，便得到細粉狀聚碳酸酯，其反應(yīng)如下：
影響界面縮聚的因素：主要有溶劑的性質(zhì)和純度、單體濃度和摩爾比、反應(yīng)溫度、乳化劑的類型和用量等。其中乳化劑的選擇尤其要注意，聚芳酯宜用陽離子型乳化劑；聚酰胺則宜用陰離子型乳化劑。

關(guān)于界面縮聚光氣法是目前工業(yè)上生產(chǎn)聚碳酸酯應(yīng)用較為廣泛的工藝，雙酚A首先與氫氧化鈉溶液反應(yīng)生成雙酚A鈉鹽：后加人二氯甲烷．通入光氣，使物料在界面上聚合，生成低相對分子質(zhì)量PC，然后經(jīng)縮聚分離得到高相對分子質(zhì)量PC產(chǎn)品。此工藝路線技術(shù)成熟，產(chǎn)品質(zhì)量高．不用脫除溶劑，成本較低，適合大規(guī)模和連續(xù)生產(chǎn)，而且產(chǎn)品純凈、易加工、相對分子質(zhì)量高、能滿足各種性能要求的用途，在聚碳酸酯生產(chǎn)工藝中占絕對優(yōu)勢。目前世界上約有90％的PC生產(chǎn)采用該工藝。但由于生產(chǎn)中使用劇毒光氣．且要用到二氯甲烷溶液和副產(chǎn)品氯化鈉，對環(huán)境有影響，目前也處于限制發(fā)展狀態(tài)。世紀森朗聚碳酸酯全自動反應(yīng)釜，聚碳酸酯反應(yīng)裝置，聚碳酸酯實驗系統(tǒng)，定制反應(yīng)裝置。