目前市場(chǎng)上的光伏膠膜主要有4種：透明EVA膠膜、白色EVA膠膜、POE膠膜、共擠型EPE膠膜。透明EVA膠膜因價(jià)格優(yōu)勢(shì)、加工性能優(yōu)勢(shì)成為當(dāng)前市場(chǎng)主流封裝材料，占比約為52%；白色膠膜EVA是在EVA樹(shù)脂中加入一定量的鈦白粉等白色填料，以提高二次光線的反射率，主要用于單玻、雙玻組件的背面封裝，使用白色EVA替代透明EVA時(shí)，雙玻組件功率增益可達(dá)7-10W，單玻組件功率增益1-3W。EVA處于化工產(chǎn)業(yè)鏈偏中下游位置，直接原料為乙烯和醋酸乙烯，隨著EVA產(chǎn)能的快速擴(kuò)張，對(duì)乙烯法醋酸乙烯需求大幅增長(zhǎng)，而乙烯法醋酸乙烯在近5年未有有效擴(kuò)能，供需矛盾日漸突出。

UC-EVA高壓本體連續(xù)聚合裝置，EVA上下游產(chǎn)業(yè)鏈

EVA有4種生產(chǎn)工藝：溶液聚合、乳液聚合、懸浮聚合和高壓本體連續(xù)聚合法。當(dāng)前工業(yè)化生產(chǎn)均為高壓本體連續(xù)聚合法，其可分為管式法或釜式法。巴塞爾的管式技術(shù)和ExxonMobil的釜式技術(shù)是當(dāng)前生產(chǎn)光伏料的主流，相對(duì)而言巴塞爾管式法由于配備脈沖閥，反應(yīng)過(guò)程中可以沖刷反應(yīng)器內(nèi)壁，減輕聚合物粘結(jié)，減少晶點(diǎn)的形成，可以持續(xù)、高比例的產(chǎn)出光伏料。而釜式法由于未配備脈沖閥，在超高壓狀態(tài)下，EVA溶于乙烯和VA，并在管壁上遇冷析出，造成粘壁，時(shí)間越長(zhǎng)析出越多，最終脫落形成晶點(diǎn)。按VA含量不同，EVA可分為三大類品種：EVA樹(shù)脂（VA含量5%-40%)、EVA彈性體（VA含量為40%-70%)及EVA乳液（VA含量為70%-95%)。